蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱當中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，成品生產(chǎn)效率較低，工序復雜，周期長(cháng)。由于膠印印刷過(guò)程中用到潤版液，會(huì )加大原紙的水分含量，控制不當也易產(chǎn)生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿(mǎn)足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來(lái)看，膠印后對裱的過(guò)程，也會(huì )因壓力和膠體中遺留過(guò)多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿(mǎn)足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒(méi)有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價(jià)格較貴，較長(cháng)一段時(shí)間內還不會(huì )在國內中小企業(yè)推廣使用。

管型折疊紙盒的結構與尺寸規范

（1）粘貼翼倒角角度：10*15。

（2）切縫鎖合/封口主搖翼寬度縮減量：一般為0.80mm或紙板厚度。

（3）切縫鎖合/插舌翼片縮進(jìn)量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（4）切縫鎖合/防塵翼（封口副翼）肩：根據紙盒尺寸和I或紙板厚度而變化。

（5）切縫鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（6）切縫鎖合/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（7）防塵翼（封口副翼）縮進(jìn)量：一般為…8111111或紙板厚度。

（8）摩檫鎖合/插舌翼肩：根據紙盒尺寸和或紙板厚度而變化。

（9）摩擦鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（10）制造接頭縮進(jìn)量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（11）完全或部分交疊密封盒底I防塵翼（封口副翼）肩：根據尺寸變化。

（12）完全或部分交疊密封盒底/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（13）完全或部分交疊密封盒底/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為。

（14）完全或部分交疊密封盒底/可選防塵翼（封口副翼)細節：一般為15。

（15）部分交疊密封盒底：一般為1/2寬度加9mm-10mm。

紙箱廠(chǎng)要想降低停機率和廢品產(chǎn)生率，應當做到以下幾點(diǎn)：

1、紙箱生產(chǎn)線(xiàn)的非正常停機會(huì )產(chǎn)生大量的廢品，而且會(huì )造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。應當依據人、機、物、法、環(huán)五個(gè)要素，找出瓦線(xiàn)停機的主要原因，制作紙盒，然后逐一解決。具體到瓦線(xiàn)來(lái)說(shuō)，蕪湖紙盒，為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程，要盡量把不同客戶(hù)需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，還要結合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線(xiàn)所產(chǎn)生的廢料少。

2、另外，還要對紙箱的面積進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的計算，使紙板的加工面積蕞優(yōu)化，工藝紙盒，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時(shí)需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來(lái)降低換紙、換單次數。

3、而減少停機率就必須作好對瓦線(xiàn)設備的維護保養工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養，由操作人員來(lái)進(jìn)行，設備及管理人員來(lái)監督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。

4、二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態(tài)的調整。整修，設備科根據設備使用出現的問(wèn)題來(lái)制定詳細大修計劃并且實(shí)施。其中設備的日常保養非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長(cháng)機械的壽命、維護正常平穩的運轉，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現，同時(shí)也節約了人力物力，這也是降低瓦線(xiàn)成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，紙盒設計，既要減少資金占壓，又要保證及時(shí)維修需要，保證生產(chǎn)。